Нашли дешевле? Снизим цену!
персональных данных

Уплотнения полиуретановые

Предприятие обладает производственными мощностями и высоким уровнем квалификации сотрудников, что позволило наладить производство уплотнений и манжет диаметром до 2100 мм включительно. Уплотнения могут вытачиваться на станках с ЧПУ или изготовляться методом свободного литья.

Весь ассортимент сальниковых или манжетных уплотнений рассчитан как для отечественного оборудования, так и для оборудования зарубежного производства.

Станки с ЧПУ, предназначенные для высокоточной обработки деталей, позволяют получать уплотнительные элементы с нестандартными размерами и сложной геометрией. Из-за различных областей применения и условий работы уплотнительных элементов, унифицировать всю выпускаемую продукцию практически невозможно, в связи с этим на предприятии разработаны и изготовляются более ста тысяч разных типоразмеров и профилей уплотнений и манжет.

Имеющиеся в наличии современные материалы позволяют в полном объёме решать любые поставленные задачи. Главное, что позволяет уплотнительным элементам работать долго и надёжно – это правильный выбор материала и профиля.

В зависимости от условий работы и рабочей среды (вода, эмульсия, масло, воздух и т. д.) наши специалисты подберут необходимый материал и профиль уплотнения индивидуально для каждого конкретного случая.

Возможность изготовления по чертежам, эскизам, образцам, имеющимся профилям, ссылкам на ГОСТ, ОСТ и т. д.

Разновидности уплотнений:

1. Динамические уплотнения:
- Линейные (уплотнения поршня и штока, шевронные манжеты, грязесъёмники, опорные и направляющие кольца, втулки, армированные манжеты (сальникнабивной нажимной), торцовые уплотнения)
- Вращательные (радиальные и осевые уплотнения, уплотнения ротора)
- Плоские уплотнения;
- Профильные уплотнения.
2. Специальные профили.
3. Детали вращения.

Технические характеристики некоторых используемых материалов
  PU
полиуретан
NBR
Резина
PA
полиамид
POM
полиацеталь
PTFE
Фторопласт
Cпециальные
материалы
(MVQ, PEEK и др.)
Твердость 70 А ...75Д
80...96 А
85+-3 Д
85+-3 Д 55...65 Д
Возможно использование материалов с  особыми свойствами  по Вашему запросу.
Температура рабочая -60...150
-50...200
-40...100
-50…100
-200...260
Предел прочности при растяжении, МПа не менее
7,8...54
8...18
65 62 27
Условное напряжение при 100% удлинении, МПа не менее
0,8...43
5...11
- - 2,1…3,13
Относительное удлинение при разрыве, % не менее 70...730
130...200
120 40 150…300

Уплотнение поршня

Уплотнение поршня служит для обеспечения герметичности и ликвидации возможного зазора в подвижной системе поршень – корпус цилиндра. Поршневые уплотнения имеют форму колец, могут быть зафиксированы в открытые или закрытые проточенные канавки, состоят как из одного, так и из нескольких элементов. По конфигурации могут представлять собой один из стандартных профилей или являться аналогом резиновых уплотнителей по ГОСТ 14896-84, ГОСТ 22704-77, ГОСТ 6969-54, ГОСТ 6678-72.

Сальники и уплотнения штока

Система уплотнения штока должна обеспечивать герметичность в подвижных (динамических) системах шток-крышка (корпус) цилиндра. Для установки уплотнительных систем протачиваются открытые или закрытые канавки, а сами уплотнители могут состоять как из одного, так и нескольких элементов.

По своей конфигурации, уплотнители могут представлять собой какой либо из стандартных профилей или являться полными аналогами резиновых уплотнений.

Грязесъёмники

Грязесъёмники применяются в различных гидросистемах и гидравлическом оборудовании, используемом во многих отраслях промышленности.

Устанавливаются с целью удаления влаги, грязи, других мелких частиц со штоков гидроцилиндров, предохраняя, тем самым, находящуюся внутри оборудования гидравлическую среду от загрязнений, которые могут повредить внутренние поверхности, установленные сальники и уплотнения, а также, другие составляющие узлы гидравлической системы.

Основные особенности:

  • хорошая защита от грязи в тяжёлых условиях эксплуатации;
  • сохранение грязезащитных свойств при несоосности посадочного места со штоком;
  • дополнительная защита от утечек рабочей жидкости;
  • лёгкость установки;
  • устойчивость к абразивному изнашиванию;
  • устойчивость к высоким скоростям.

Вращающиеся уплотнения

Уплотняющие элементы вращающихся валов обеспечивают герметичность в любых динамических системах редукторов, гидронасосов и гидропередач. Уплотнения валов могут устанавливаться как в открытую, так и закрытую проточенные канавки, при этом уплотняющие элементы, устанавливаемые в открытую канавку, могут армироваться специальными вставками, а при установке в закрытую канавку они могут быть неармированными.

Профили R01-R02 являются виртуальными и функциональными аналогами уплотняющих элементов по ГОСТ 8752-79.

Приемущества полиуретана:

  • износостойкость в 3 раза, а прочность в 23 раза выше, чем у резины;
  • без нарушения структуры легко переносит высокое давление;
  • маслобензостойкость, кислотостойкость, влагостойкость;
  • не подвержен разрушению от воздействия микроорганизмов и плесени;
  • интервал рабочих температур от -60 до +120 °С;
  • высокое сопротивление многократным деформациям;
  • даже после сильной деформации изделие из полиуретана легко восстанавливает исходную форму.

Направляющие кольца

Ещё один важный элемент в конструкции гидравлических цилиндров – это опорно-направляющее кольцо. Оно предотвращает контакт между штоком и корпусом цилиндра и контакт между внешней частью поршня и корпусом цилиндра при возвратно поступательном движении. Предназначением опорно-направляющих колец является направление штока и поршня в гидроцилиндре, с амортизацией поперечных нагрузок. Так же это кольцо предотвращает контакт металла с металлом. В настоящее время для центровки штока относительно цилиндра применяют материалы с прекрасными физическими и химическими свойствами.

Эти материалы отличают:

  • высокая износостойкость и антифрикционные свойства, долговечность;
  • низкая трудоёмкость при изготовлении;
  • быстрая замена. Благодаря замку (разрезу) кольцо раздвигается, снимается и меняется на новое;
  • работа при скорости скольжения до
  • 0,5 м/сек.

Опорные кольца

Применение защитных (опорных) колец заметно увеличивает экструзионную устойчивость уплотнений выполненных из эластомерных материалов. Это особенно важно, если сопрягаемые металлические поверхности имеют сильный износ или рабочие давления превышают определённые величины. Пороговыми значениями считаются 160 bar для резины и каучука и 500 bar для полиуретанов.

Опорные кольца применяют в гидравлических цилиндрах различных систем. Установка колец способствует поддержанию высокой герметизации.

Защитные кольца (back-upring) необходимо ставить в следующих случаях:

  • гидравлическая жидкость находится под давлением выше 8 МПа;
  • радиальный зазор превышает 0,1 мм при давлении более 1,5 МПа;
  • высокая частота работы гидроцилиндра;
  • высокая температура гидравлической жидкости.